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वर्तमान में, एलईडी प्रकाश जुड़नार की सबसे बड़ी तकनीकी समस्या गर्मी अपव्यय की समस्या है
खराब गर्मी लंपटता एलईडी ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति और इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर की ओर ले जाती है, जो एलईडी प्रकाश जुड़नार के आगे विकास के लिए शॉर्टबोर्ड बन गए हैं, और एलईडी प्रकाश स्रोतों की समय से पहले उम्र बढ़ने का कारण है।
एलवी एलईडी प्रकाश स्रोत का उपयोग करने वाली दीपक योजना में, क्योंकि एलईडी प्रकाश स्रोत कम वोल्टेज (वीएफ = 3.2 वी), उच्च वर्तमान (आईएफ = 300 ~ 700 एमए) काम करने की स्थिति में काम करता है, गर्मी बहुत मजबूत होती है, और पारंपरिक स्थान लैंप संकीर्ण और छोटा क्षेत्र है।रेडिएटर के लिए गर्मी को बहुत जल्दी खत्म करना मुश्किल होता है।यद्यपि विभिन्न प्रकार की गर्मी लंपटता योजनाओं को अपनाया गया है, परिणाम असंतोषजनक हैं, और यह एलईडी प्रकाश जुड़नार के लिए एक अनसुलझी समस्या बन गई है।उपयोग में आसान, ऊष्मीय प्रवाहकीय, और कम लागत वाली गर्मी लंपटता सामग्री की खोज हमेशा रास्ते में होती है।
वर्तमान में, एलईडी प्रकाश स्रोत के चालू होने के बाद, लगभग 30% विद्युत ऊर्जा को प्रकाश ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, और शेष को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है।इसलिए, जितनी जल्दी हो सके इतनी गर्मी ऊर्जा निर्यात करने के लिए एलईडी लैंप संरचना डिजाइन की यह प्रमुख तकनीक है।ऊष्मा चालन, ऊष्मा संवहन और ऊष्मा विकिरण के माध्यम से ऊष्मा ऊर्जा को नष्ट करने की आवश्यकता होती है।केवल जितनी जल्दी हो सके गर्मी का निर्यात करके एलईडी लैंप में गुहा के तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, बिजली की आपूर्ति को लंबे समय तक चलने वाले उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करने से बचाया जा सकता है, और लंबे समय तक एलईडी प्रकाश स्रोत की समय से पहले उम्र बढ़ने से बचाया जा सकता है। -टर्म उच्च तापमान ऑपरेशन से बचा जा सकता है।
एलईडी प्रकाश व्यवस्था जुड़नार की गर्मी अपव्यय
यह ठीक है क्योंकि एलईडी प्रकाश स्रोत में कोई अवरक्त और पराबैंगनी किरणें नहीं होती हैं, इसलिए एलईडी प्रकाश स्रोत में स्वयं कोई विकिरण गर्मी अपव्यय कार्य नहीं होता है।रेडिएटर में ऊष्मा चालन, ऊष्मा संवहन और ऊष्मा विकिरण के कार्य होने चाहिए।
कोई भी रेडिएटर, गर्मी स्रोत से रेडिएटर की सतह तक जल्दी से गर्मी का संचालन करने में सक्षम होने के अलावा, मुख्य रूप से हवा में गर्मी को फैलाने के लिए संवहन और विकिरण पर निर्भर करता है।गर्मी चालन केवल गर्मी हस्तांतरण के तरीके को हल करता है, जबकि गर्मी संवहन रेडिएटर का मुख्य कार्य है।गर्मी अपव्यय प्रदर्शन मुख्य रूप से गर्मी अपव्यय क्षेत्र, आकार और प्राकृतिक संवहन शक्ति की क्षमता से निर्धारित होता है, और गर्मी विकिरण केवल एक सहायक भूमिका है।
सामान्यतया, यदि ऊष्मा स्रोत से ऊष्मा सिंक की सतह तक की दूरी 5 मिमी से कम है, तो जब तक सामग्री की तापीय चालकता 5 से अधिक है, तब तक ऊष्मा नष्ट हो सकती है, और शेष ऊष्मा अपव्यय थर्मल संवहन का प्रभुत्व होना चाहिए।
अधिकांश एलईडी प्रकाश स्रोत अभी भी कम वोल्टेज (वीएफ = 3.2 वी), उच्च वर्तमान (आईएफ = 200-700 एमए) एलईडी लैंप मोती का उपयोग करते हैं।ऑपरेशन के दौरान उच्च गर्मी के कारण, उच्च तापीय चालकता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाना चाहिए।आमतौर पर डाई-कास्ट एल्यूमीनियम रेडिएटर, एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम रेडिएटर और स्टैम्प्ड एल्यूमीनियम रेडिएटर होते हैं।डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम रेडिएटर डाई-कास्टिंग भागों की एक तकनीक है।तरल जस्ता-तांबा-एल्यूमीनियम मिश्र धातु को डाई-कास्टिंग मशीन के फीड पोर्ट में डाला जाता है, और फिर पूर्व-डिज़ाइन किए गए मोल्ड द्वारा परिभाषित आकार रेडिएटर को कास्ट करने के लिए डाई-कास्टिंग मशीन द्वारा डाई-कास्ट किया जाता है।
एक्सट्रूडेड एल्युमिनियम हीट सिंक
तरल एल्यूमीनियम को एक निश्चित डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, और फिर बार को मशीनिंग द्वारा आवश्यक आकार के रेडिएटर में काट दिया जाता है, और प्रसंस्करण के बाद की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है।शीतलन पंखों को बहुत पतला बनाया जा सकता है, और गर्मी अपव्यय क्षेत्र को सबसे बड़ी सीमा तक विस्तारित किया जाता है।जब शीतलन पंख काम करते हैं, तो गर्मी फैलाने के लिए वायु संवहन स्वचालित रूप से बनता है, और गर्मी अपव्यय प्रभाव बेहतर होता है।आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री AL6061 और AL6063 हैं।
मुद्रांकित एल्यूमिनियम हीट सिंक
यह स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों को पंचिंग मशीनों और मोल्डों द्वारा कप के आकार के रेडिएटर बनाने के लिए छिद्र और उठाना है।मुद्रांकित रेडिएटर्स की आंतरिक और बाहरी परिधि चिकनी होती है, और पंखों की कमी के कारण गर्मी अपव्यय क्षेत्र सीमित होता है।आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री 5052, 6061, और 6063 हैं। मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता छोटी है और सामग्री उपयोग दर अधिक है, जो एक कम लागत वाला समाधान है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु रेडिएटर की गर्मी चालन आदर्श है, और यह पृथक स्विचिंग निरंतर चालू बिजली की आपूर्ति के लिए अधिक उपयुक्त है।गैर-पृथक स्विचिंग निरंतर-वर्तमान बिजली आपूर्ति के लिए, सीई या यूएल प्रमाणीकरण पारित करने के लिए लैंप के संरचनात्मक डिजाइन के माध्यम से एसी और डीसी, उच्च वोल्टेज और कम वोल्टेज बिजली की आपूर्ति को अलग करना आवश्यक है।
प्लास्टिक-लेपित एल्यूमीनियम हीट सिंक
यह एक हीट-कंडक्टिंग प्लास्टिक शेल एल्युमिनियम कोर रेडिएटर है।थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक और एल्यूमीनियम गर्मी लंपटता कोर एक समय में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर बनते हैं, और एल्यूमीनियम गर्मी लंपटता कोर को एक एम्बेडेड भाग के रूप में उपयोग किया जाता है और इसे पहले से मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है।एलईडी लैंप मनका की गर्मी जल्दी से एल्यूमीनियम गर्मी अपव्यय कोर के माध्यम से थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक में स्थानांतरित हो जाती है, और थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक वायु संवहन गर्मी अपव्यय बनाने के लिए अपने बहु-पंखों का उपयोग करता है, और गर्मी के हिस्से को विकिरण करने के लिए इसकी सतह का उपयोग करता है।
प्लास्टिक-लेपित एल्यूमीनियम रेडिएटर आमतौर पर थर्मल प्रवाहकीय प्लास्टिक, सफेद और काले रंग के मूल रंगों का उपयोग करते हैं, और काले प्लास्टिक प्लास्टिक-लेपित एल्यूमीनियम रेडिएटर्स में बेहतर विकिरण गर्मी अपव्यय प्रभाव होता है।ऊष्मीय प्रवाहकीय प्लास्टिक एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री है।इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सामग्री की तरलता, घनत्व, क्रूरता और ताकत आसान है।इसमें ठंड और थर्मल शॉक चक्र और उत्कृष्ट इन्सुलेशन गुणों के लिए अच्छा प्रतिरोध है।सामान्य धातु सामग्री की तुलना में तापीय प्रवाहकीय प्लास्टिक की उत्सर्जन क्षमता बेहतर होती है।
ऊष्मीय प्रवाहकीय प्लास्टिक का घनत्व डाई-कास्ट एल्यूमीनियम और सिरेमिक की तुलना में 40% छोटा है, और प्लास्टिक-लेपित एल्यूमीनियम के वजन को रेडिएटर के समान आकार के लिए लगभग एक-तिहाई तक कम किया जा सकता है;सभी एल्यूमीनियम रेडिएटर्स की तुलना में, प्रसंस्करण लागत कम है, प्रसंस्करण चक्र छोटा है, और प्रसंस्करण तापमान कम है;तैयार उत्पाद को तोड़ना आसान नहीं है;ग्राहक के स्वामित्व वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अलग-अलग आकार के डिजाइन और लैंप के उत्पादन को अंजाम दे सकती है।प्लास्टिक-क्लैड एल्यूमीनियम रेडिएटर में अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है और सुरक्षा नियमों को पारित करना आसान होता है।
उच्च तापीय चालकता प्लास्टिक गर्मी सिंक
उच्च तापीय चालकता प्लास्टिक रेडिएटर हाल ही में तेजी से विकसित हुआ है।उच्च तापीय चालकता प्लास्टिक रेडिएटर एक ऑल-प्लास्टिक रेडिएटर है।इसकी तापीय चालकता साधारण प्लास्टिक की तुलना में दर्जनों गुना अधिक है, जो 2-9w / mk तक पहुंचती है।इसमें उत्कृष्ट गर्मी चालन और गर्मी विकिरण क्षमताएं हैं।;एक नए प्रकार की इन्सुलेशन और गर्मी अपव्यय सामग्री जिसका उपयोग विभिन्न बिजली लैंप में किया जा सकता है, और 1W से 200W तक विभिन्न प्रकार के एलईडी लैंप में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
एकीकृत फोटोथर्मल मॉड्यूल गर्मी लंपटता
K-COB प्रकाश स्रोत की त्रि-आयामी पैकेजिंग तकनीक और स्व-उत्तेजित चरण परिवर्तन थर्मल नियंत्रण तकनीक के साथ संयुक्त, एक एकीकृत फोटोथर्मल मॉड्यूल बनता है।उच्च शुद्धता वाले ऑक्सीजन मुक्त तांबे का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, और गर्मी हस्तांतरण गुणांक 300,000 w / mk तक पहुंच सकता है, जो दुनिया में सबसे अधिक है।तेजी से सुपरकंडक्टिंग सामग्री, समान तापमान बेस प्लेट संरचना की पेटेंट तकनीक, और इसकी विशेष समान तापमान संरचना में दुनिया की सबसे मजबूत तापीय चालकता और गर्मी अपव्यय क्षमता है, जो दीपक प्रकाश स्रोत को लंबे जीवन और छोटे आकार और हल्के वजन के फायदे बनाती है।प्रकाश स्रोत की गर्मी जल्दी से प्रत्येक गर्मी सिंक में स्थानांतरित हो जाती है ताकि अंतरिक्ष पर्यावरण के साथ थर्मल रूपांतरण पूरी तरह से संचालित हो सके, ताकि तेजी से ठंडा हो सके, जो एलईडी चिप्स के साथ लघु एयर कंडीशनर के बराबर है।
के-सीओबी एलईडी चिप्स
प्रकाश स्रोत की दोहरी-चैनल गर्मी चालन तकनीक के साथ मिलकर, एलईडी प्रकाश स्रोत के दो मुख्य ताप स्रोत, एलईडी चिप और सिरेमिक फॉस्फर के मुख्य ताप चैनल को अलग किया जाता है।उचित चिप व्यवस्था के माध्यम से, थर्मल युग्मन की घटना को प्रभावी ढंग से टाला जा सकता है, जिससे चिप तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और के-सीओबी प्रकाश स्रोत पैकेजिंग तकनीक विकसित की गई है, जिससे एलईडी लाइट के प्रदर्शन और जीवन में और सुधार हुआ है। स्रोत।
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पोस्ट करने का समय: मार्च-10-2022